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CO2超臨界萃取技術(工藝流程圖)

CO2超臨界萃取技術(工藝流程圖)

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C2 O超臨界萃取技術在現代中藥提取產業中的應用 ■顏繼忠余友成徐志偉

由浙江工業大學杭州現代制藥工程技術有限公司研制的

當流體的溫度和壓力處于它的臨界溫度和臨界壓力以上

X型系列 C2臨界萃取裝置投放市場以來,產生了良好的 D 0超 時,稱該流體處于超臨界狀態。這時,流體會呈現出一種特殊 社會效益和經濟效益。工業應用表明,O超臨界萃取技術是的物理性質, cz即流體在這種狀態下,密度接近于液體,其粘度目前世界上公認的一種高科技生物分離技術,具有常溫、高效接近于氣體,對某些物質溶解能力大大提高,同時又具有良好率、無毒、低能耗、無污染等特點。 一

的滲透性和擴散性。物質的這種狀態稱為“臨界流體”超而使

我國目前中藥提取產業現狀

流體出現如此狀態的條件稱為“超臨界點”。臨界參數為臨界 溫度 3. 5, 10 Q臨界壓力 7 3M a C . 8 e。若在流體中加入少量攜帶

中藥是中華民族的瑰寶,中藥產業作為我國少數幾個具劑 (如甲醇 )會增加對某些組份的洗脫能力,同時也要考慮但 有完全自主知識產權的產業之一,有其具大的優勢,而,然中其殘留量是否會對產品質量造成影響。

藥企業本身存在產業結構不合理、產業層次較低、技術創新水 (除出口型的非制藥企業外 )中藥提取主要是中成藥生產中,的前道工序,其提取物只是作為本企業的半成品使用或供出 口的,這是我國現行的中成藥生產和管理模式所決定的。

由于 c z 0來源豐富,且具有不燃、不爆、無污染等優點,因

平不高等問題。目前,我國還沒有專門的中藥提取生產企業此在藥品工業、食品工業、香料工業等得到廣泛的使用。

2、控制參數 C 2臨界萃取主要控制的參數為 (萃取壓力 (萃 0超 1) 2)取溫度 (萃取時間 ( c 2 3) 4)0流量 (藥材粉碎等。對以上需 5)

目前,水蒸汽蒸餾、減壓蒸餾、溶液萃取等傳統提取技術要不斷研究來確定其最佳參數從而獲得最短的萃取時間,較在我國較為普遍被應用。這些技術使用,改善了部分適用水提高的得率和較低的操作費用。 取的產品的質量,但仍存在諸

如有效咸份易損失,生產周期

長,能耗高,藥效成份提取率不高的缺點,并且環境污染嚴重, 影響了中藥產品療效和市場競爭力。因此,中藥提取迫切需要

三、0超臨界萃取流程 C2 1操作流程、 液體 C 2 0由高壓泵加壓到萃取工藝要求的壓力并送到預熱器,將 c。 O流體加溫到萃取工藝所需溫度后進入萃取器,在此完成萃取過程。負載溶質的 C 2 0流體在分離器中改變溫度壓力,溶解度降低使萃取物得以分離。分離萃取物后的 c。 0流體再經換熱器液化后回到儲罐中循環使用。其工藝流程圖見圖 1。

運用高新技術進行改造,快提升中藥產業水平,中藥以加推進 產業現代化。

二、O超臨界萃取技術原理 C2 l 、

超臨界流體

3機電信息 6中國制藥裝備

CO2超臨界萃取技術(工藝流程圖)

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